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中国光伏产业发展路线图第3期:硅片环节关键指标

来源:岭南论坛 时间:2023-04-22

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在光伏产业链中,硅片是连接上游多晶硅料和下游电池的重要环节,其主流尺寸的变化趋势,能够直接影响下游电池和组件的发展。在相同材料下增大硅片尺寸,可以有效减少拉晶切片次数,从而有效降低单位生产成本,同时,大尺寸硅片兼容多主栅、半片等组件的效率提升技术,为电池组件效率提升提供了可能性。

2018年前主流的硅片型号为M2(156.75mm),2018年之后出现的M6(166mm)硅片和G12(210mm)硅片面积比M2(156.75mm)分别增加了12%和81%。2020年6月,隆基、晶科、金高等7家公司联合倡导建立M10(182mm)光伏硅片标准。182mm尺寸的硅晶片在包装和运输、人工安装、负载能力等方面比210mm尺寸的硅晶片具有优势,已成为目前大尺寸组件的主流选择。

本文指标均以182mm尺寸硅片为基准,围绕拉棒电耗、铸锭电耗、切片电耗、拉棒单炉投料量、铸锭投料量、耗水量、硅片厚度等硅片环节关键指标展开讨论。

拉棒电耗

单晶拉棒电耗是指直拉法生产单位合格单晶硅棒所消耗的电量,可以通过改善热场、保温性能、提升设备自动化、智能化程度、提高连续拉棒技术等方法,降低拉棒生产电耗。2022年,因热场尺寸增加以及石英砂的不确定性导致成晶率下降,带来能耗增长,预计到2025年,有望下降至21.5kWh/kg-Si。

铸锭电耗

铸锭电耗是指通过定向凝固技术生产硅锭(大方锭)所消耗的电量。2022年铸锭炉较多的被应用于生产铸锭单晶产品,而与生产多晶相比,生产铸锭单晶的装料量有所下降,导致2022年铸锭单位电耗小幅升高,预计未来铸锭电耗下降也将呈持续放缓趋势。

切片电耗

切片电耗是指通过切片工序,从方棒/方块到成品硅片所消耗的电量。因为 2022 年硅片尺寸从 166mm 增加到182mm,相应的脱胶槽体、清洗槽体体积呈几何形式增加,使得加热的水体积增加,相应用电量有所提升,导致2022年较2021年小幅上升,切片电耗约为8.3万 kWh/百万片。未来有可能促进切片电耗继续下降的因素包括切速增加,细线化、薄片化带来的单次出片量增加等。

拉棒单炉投料量

拉棒单炉投料量是指一只坩埚用于多次拉棒生产的总投料量,其中坩埚使用时间为关键因素之一。由于热场尺寸增大以及拉棒数增加,2022年拉棒单炉投料量较2021年的2800kg有小幅提升,约为3100kg。

铸锭投料量

铸锭投料量是指用于铸锭的单只坩埚的最大装料量,铸锭炉可以生产多晶和铸锭单晶(准单晶)。2017年行业已经出现G8系统(1500kg)的应用,但因为市场中多晶硅片需求下滑,铸锭单晶技术发展不及预期等原因,G8系统铸锭炉未能更大范围普及。2022年我国铸锭炉仍以G7系统为主,多晶投料量约1200kg,单晶投料量约1100kg。预计2024年以后铸锭炉有可能普遍升级为G8系统,铸锭单晶投料量可增长至1500kg。

耗硅量

耗硅量是指生产每公斤方棒(含边皮复投料)所消耗的多晶硅原料量(按年度统计)。2022 年铸锭耗硅量和拉棒耗硅量与2021年基本持平,分别为1.10kg/kg和1.06kg/kg,且由于铸锭研发投入有限,预计未来几年内数值变化不大。

耗水量

切片工序取水量包括脱胶、清洗、切片等所有环节的生产设备、辅助设备、污水处理设备等取水量或分摊量。2022年切片环节耗水量为906吨/百万片,未来通过循环用水、水的回收再处理再应用、工艺水平提升、清洗剂的性能优化等方法,可逐步减少耗水量。

硅片厚度

薄片化有利于降低硅耗和硅片成本,但会影响碎片率,硅片厚度对电池片的自动化、良率、转换效率等均有影响。2022年,多晶硅片平均厚度为175μm,由于市场终端需求量较小,无继续减薄的动力,因此预测2024年之后厚度维持170μm不变,但不排除后期仍有变薄的可能,未来硅片厚度的变化也与多晶硅价格密切相关。

其中,p型单晶硅片平均厚度在155μm左右,较2021年下降15μm,用于TOPCon电池的n型硅片平均厚度为140μm,用于异质结电池的硅片厚度约130μm。TOPCon及HJT等薄片工艺在长期成本上占据极大优势。

2022-2030 年硅片厚度变化趋势(单位:μm)

(图来源:中国光伏行业协会赛迪能源电子产业发展研究中心《中国光伏产业发展路线图(2022-2023年)》)


金刚线母线直径

金刚线母线直径及研磨介质粒度同硅片切割质量及切削损耗量相关,较小的线径和介质粒度有利于降低切削损耗和生产成本。2022年,用于单晶硅片的金刚线母线直径为38μm,降幅较大,且呈不断下降趋势,用于多晶硅片的金刚线母线直径为57μm,预计未来直径变化不大。

单位方棒/方锭在金刚线切割下的出片量

随着金刚线直径降低以及硅片厚度下降,等径方棒/方锭每公斤出片量将增加。2022年p型每公斤单晶方棒出片量约为59片,n型TOPCon单晶方棒出片量约为63片,n型HJT单晶方棒出片量约为50片。

拉棒/铸锭/切片单位产能设备投资额

2022年,拉棒和铸锭环节单位产能设备投资额(包括机加环节)分别为5.0万元/吨和2.0万元/吨。随着单晶拉棒设备供应能力提高及技术进步,设备投资成本呈逐年下降趋势。

但铸锭设备由于技改降本动力不足,以及设备生产商利润空间有限,未来设备投资成本无下降的动力。

切片环节单位产能设备投资是指从方棒/方锭到制成硅片的设备投资,2022年为23.9万元/百万片,未来呈逐渐下降的趋势,但是如果加入自动化设备,切片环节设备投资额的变化趋势可能持平甚至增加。

硅片人均产出率

硅片人均产出主要指产线员工的人均产出(包含产线直接和间接人员,不含管理人员)。2022年,硅片产线晶体环节拉棒(方棒)人均产出率为26.8 t/(人·年),切片人均产出率为1.9 百万片/(人·年)。未来随着工厂自动化水平的不断提升,大尺寸产能逐步释放,单位产能逐步增加,硅片工厂的晶体拉棒(方棒)人均产出和切片人均产出也将明显快速提升。

不同类型硅片市场占比

2022年,单晶硅片(p型+n型)市场占比约97.5%,其中p型单晶硅片市场占比降至 87.5%,n型单晶硅片占比增长至10%。随着下游对单晶产品的需求增大,单晶硅片市场占比也将进一步增大,n型单晶硅片占比将持续提升。

不同尺寸硅片市场占比

2022年市场上硅片尺寸种类多样,包括 156.75mm、157mm、158.75mm、166mm、182mm、

210mm 等,其中,156.75mm 尺寸占比由2021年的5%下降为0.5%,2024年或将淡出市场;166mm尺寸占比由2021年的36%降至15.5%,且未来市场占比将进一步减少;2022年182mm和210mm尺寸合计占比由2021年的45%迅速增长至82.8%,未来其占比仍将快速扩大。

2022-2030 年不同尺寸硅片市场占比变化趋势

(图来源:中国光伏行业协会赛迪能源电子产业发展研究中心《中国光伏产业发展路线图(2022-2023年)》)


除以上关键指标外,硅片环节景气度还与高纯石英砂供应密切相关,2023年第一季度高纯石英砂供应偏紧,目前海外进口高纯石英砂到港后价格大幅上涨已上调价格,价格约35-40万元/吨左右国内石英砂龙头也计划4月底对中内层砂调价,上调幅度约7-9万元/吨(目前价格17万元/吨)

同时,由于光伏终端需求预期向好,产业链企业纷纷加大2023年第二季度排产。根据Infolink消息,4月份硅片排产量达46GW,5月份可能进一步提升至48GW。硅片排产提升进一步加剧高纯石英砂紧张。光伏需求高增背景下,高纯石英砂增量相对有限硅片供给有望继续保持偏紧态势或可能成为光伏产业链瓶颈环节,硅片环节盈利能力有望继续保持在较高水平,从而维持行业景气度